Jesteś w:
metale czcionka +1 metale czcionka -1 metale Drukuj metale włącz opcje dla niepełnosprawnych metale

Aktualności » Rury stalowe

Rury w zależności od ich przeznaczenia są wykonywane z różnych materiałów. Największe zastosowanie w przemyśle i w budownictwie mają rury stalowe. {

Rury można podzielić ze względu na:

  • przeznaczenie,
  • sposób wytwarzania,
  • kształt przekroju poprzecznego,
  • jakość powierzchni,
  • wykonanie końców rur,
  • rodzaj stali, z której są wykonane,
  • dokładność wykonania,
  • zakres wymagań przy odbiorze.

Przeznaczenie rur jest bardzo szerokie; mogą być stosowane jako rury przewodowe do transportu różnych czynników, takich jak: wo­da zimna, woda ciepła, para wodna, gaz, sprężone powietrze, tlen, acetylen, oleje, emulsje itp. Mogą być również stosowane jako ele­menty konstrukcyjne w różnych gałęziach przemysłu.

Sposób wytwarzania rur jest uzależniony od ich przeznaczenia. Dla przykładu można podać, że do transportu czynników o wyso­kim ciśnieniu lub do transportu substancji agresywnych stosuje się rury stalowe bez szwu, w innych przypadkach - rury stalowe ze szwem.

Kształt przekroju poprzecznego jest związany z przeznaczeniem rury. W większości przypadków stosuje się rury o przekroju koło­wym, lecz bywają też stosowane rury o przekroju eliptycznym, kwad­ratowym itp.

Jakość powierzchni jest uzależniona od przeznaczenia rury. Naj­częściej stosuje się rury bez dodatkowej powierzchni ochronnej.

Wykonanie końców rur - najczęściej stosuje się rury z końcami gładkimi, ale wykonuje się również rury z końcami gwintowanymi.

Rodzaj stali, z której wykonane są rury, oraz dokładność wykona­nia rur wiążą się ściśle z ich przeznaczeniem. Na przykład rury wiertnicze są wykonywane z większą dokładnością niż rury kon­strukcyjne.

Zakres wymagań przy odbiorze rur jest związany ściśle z ich przeznaczeniem. Dla wielu instalacji wymagane są rury z atestem hutniczym. W takim przypadku przy odbiorze należy żądać zaświad­czenia, z jakiego materiału została wykonana rura i na jakie ciśnienie została wypróbowana. Dla instalacji o mniejszych wymaganiach wy­starczy podanie zasadniczych danych: średnicy, ciśnienia nominal­nego oraz rodzaju rury.

Średnice rur. Stosuje się następujące pojęcia: średnica nominalna i średnica rzeczywista.

Średnica nominalna d„ wyraża w milimetrach prześwit rury, tj. przybliżoną średnicę wewnętrzną rury. Służy ona do ustala­nia wymiarów wszystkich elementów instalacji, a więc: rur, kołnierzy, armatury, kształtek i wszelkiego rodzaju połączeń, dla których uzgo­dnienie wymiarów jest niezbędne, zwłaszcza przy masowej produkcji. Średnice nominalne wszelkich przewodów są znormalizowane. Wy­noszą np.: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100 mm.

Średnica rzeczywista d wyraża w milimetrach faktyczną średnicę rury, jaką odczytujemy dokonując pomiaru, np. suwmiarką. Zapis 76 x 3 oznacza średnicę rzeczywistą zewnętrzną rury 76 mm i grubość ścianki 3 mm. Średnica wewnętrzna w tym przypadku będzie wynosiła 70 mm.

Ciśnienie. Przy masowej produkcji różnych elementów instalacji, a więc rur, kołnierzy, armatury, złączek itp., należy podać, na jakie ciśnienie można zastosować dany element rurociągu, znając parame­try przesyłanego czynnika. Rozróżnia się zatem ciśnienia: nominalne, robocze i próbne.

Ciśnienie nominalne pn jest to umowne ciśnienie przyjęte do oznaczania armatury i elementów rurociągów - na takie ciśnienie zakład wyprodukował dany element, rury, zawory itp.

Ciśnienie robocze prah jest to rzeczywiste ciśnienie przewo­dzonego czynnika. Ciśnienie robocze nie może być większe od ciś­nienia nominalnego, może być natomiast mniejsze lub równe ciś­nieniu nominalnemu.

Ciśnienie próbne ppr jest to hydrauliczne ciśnienie, jakiemu poddaje się armaturę i elementy rurociągów w celu sprawdzenia szczelności.